HT/HPT反应釜泵
专业应对高温高压工况的定制化反应釜泵
适用工况
行业应用
应用经验
泵壳和叶轮材质
泵体结构设计
配套设计
高温工况可设计加热夹套,防止温度变化过快引起材料分子结构变化
□ 中心线安装 API OH2
□ 更好的热膨胀补偿能力,耐受高的管路工作压力。
□ 可输送固,液,气三向混合介质,其含量最高可达25%
□ EO叶片为5-7片,EOS叶片为3片,可根据输送介质中固体颗粒尺寸选择
□ 叶轮的廓形配合泵吸入口廓形设计,间隙合理且轮廓外形相贴,保证其良好的水力效率
平衡肋板
高效平衡肋板整体铸造在叶轮背部,运行时可大大降低叶轮背部密封腔压力
根据泵送介质及工况来选择不同的冲洗方式。
□ 设计采用密封腔和泵壳端盖完全分离设计,能保证EGGER泵可以适用多种机封。
□ 机封安装空间大,尺寸不受限制,可选用重型机封。
高温工况下,弹性底座可吸收泵进出口管路的热膨胀力,大大增加泵进出口可允许管口载荷。
□ 弹性底座可以预埋到地基上的PTFE板上自由移动
□ 可选用加长膜片联轴器,保证拆装泵时不用拆电机和进出口管路
□ 可选用无火花联轴器防护罩,可设置停机盘车窗口
□ 特殊设计轴承,可承受高轴向力和径向力
□ 轴承箱冷却盘管可降低轴承润滑油温度
□ 轴承箱温度,振动在线监测
发生磨蚀时,可更换耐磨盘,降低泵壳的磨损和更换频率,叶轮前段和后端可选配
□ 最高操作压力可达100bar,最高操作温度可达330℃
□ 选材广泛,可以根据客户需求,选用不同材质
□ 采用加强筋设计增加泵壳强度,安全稳定