配备了Y轴的车削中心;12" x 16" (305 x 406 mm)最大加工能力,2.5" (63.5 mm) 棒料直径, 16" (406 mm) 回转直径,Y轴行程±2.00" (±50.8 mm) ,20 h p(14.9 kW)矢量驱动,4000 rpm,A2-6 主轴,8.3" (210 mm) 卡盘,12刀位混合式刀塔(6个VDI/6个BOT),高扭矩动力刀和C轴,15" 彩色液晶显示器,内存锁定开关,主轴定位,USB接口,刚性攻丝。
回转直径 | S.A.E. | 公制 |
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Over Wedge | 16.5 " | 419 mm |
Max Part Diameter | 16.5 " | 419 mm |
容量 | S.A.E. | 公制 |
卡盘尺寸 | 8.3 " | 210 mm |
Max Cutting Diameter (varies with turret) | 12 " | 305 mm |
Max Cutting Length (without workholding) | 16 " | 406 mm |
棒料容量(直径) | 2.5 " | 63.5 mm |
行程&进给率 | S.A.E. | 公制 |
X 轴 | 7.88 " | 200 mm |
Y 轴 | ±2 " | ±51 mm |
Z 轴 | 16 " | 406 mm |
快移速度 X | 472 in/min | 12 m/min |
快移速度 Y | 472 in/min | 12 m/min |
快移速度 Z | 1200 in/min | 30.5 m/min |
最大推力 X | 2400 lb | 10676 N |
最大推力 Y | 2300 lb | 10231 N |
最大推力 Z | 3700 lb | 16458 N |
主轴 | S.A.E. | 公制 |
最大功率 | 20 hp | 14.9 kW |
最大速度 | 4000 rpm | 4000 rpm |
最大扭矩 | 150 ft-lb @ 500 rpm | 203 Nm @ 500 rpm |
主轴鼻端 | A2-6 | A2-6 |
主轴孔径 ø | 3.50 " | 88.9 mm |
主轴 C轴 | S.A.E. | 公制 |
最大功率 | 5 hp | 3.7 kW |
定位精度(±) | 0.02° / 72 arc-sec ° | 0.02° / 72 arc-sec ° |
最大速度 | 60 rpm, 360°/sec | 60 rpm, 360°/sec |
刹车盘制动力 | 1000 lb | 4448 N |
刹车盘直径 | 14.4 " | 366 mm |
控制模式 | Interpolated Motion and Positioning | Interpolated Motion and Positioning |
Brake Holding Torque | 140 ft-lb | 190 Nm |
尾座 | S.A.E. | 公制 |
Manual Body Positioning | 20.0 " | 508 mm |
Hydraulic Quill Travel | 3.75 " | 95 mm |
Max Thrust (Hyd. Quill Only) | 1130 lb | 5027 N |
Min Thrust (Hyd. Quill Only) | 140 lb | 623 N |
刀塔 | S.A.E. | 公制 |
刀具数量 | 12 Station (6 VDI; 6 BOT) Hybrid | 12 Station (6 VDI; 6 BOT) Hybrid |
Boring Bar Rear Clearance (from back of turret ) | 0.75 " | 19.1 mm |
动力刀 | S.A.E. | 公制 |
最大速度 | 6000 rpm | 6000 rpm |
刀具 | VDI40 | VDI40 |
通用 | S.A.E. | 公制 |
气源要求 | 4 scfm, 100 psi | 113 L/min, 6.9 bar |
冷却液箱容量 | 30 gal | 114 L |
冷却液流量 | 5 gpm @ 28 psi | 19 L/min @ 28 psi |
刀具: 螺栓紧固刀柄套件:包括1个20mm面槽刀座,2个32mm 内径镗刀刀座,4个冷却液喷 嘴,4个刀塔表面楔子/夹子,以及各种冷却液配件
工件夹具: 8.3" (210 mm) 液压卡盘, A2-6 主轴鼻端
配有起吊装置机床具有用于起吊的内置连接点。
使用动力刀进行后续的加工操 作--在工件表面或者沿圆周进行铣削、钻孔、车平面、攻丝等工序。C 轴可进行精 确的双 向插补运动,以确保定位和重复定位精度。需配VDI刀塔或VB混合式刀塔。
同步攻丝不再需要昂贵的浮动式攻丝夹头,并且防止了导引螺纹变形和螺纹口拉丝。
主轴定位选项通过使用主轴电机和主轴编码器的反馈,把主轴定位至指定的、已编 程的角度。该选项提供花费不多的、精确的(0.5度)定位。
哈斯每台数控机床都有标准12个月的保修期,包括零件和人工。在本保修期到期前的任何时候可另购买一年延保。
Hybrid BOT/VDI Tool Turret; 12 stations, 6 VDI40 and 6 BOT; acceptsVDI40 toolholders and 0.75" (20 mm) turning sticks on the face, and usesindustry-standard bolt-on toolholders (80 mm x 45 mm bolt pattern)around the turret OD.
30-Gallon (114 liter) 冷却液箱,3/4 hp (0.6 kW) 泵; 5.25 gpm @ 30 psi (19.9 L/min @ 2 bar)
30-Gallon (114 liter) 冷却液箱,3/4 hp (0.6 kW) 泵; 5.25 gpm @ 30 psi (19.9 L/min @ 2 bar)
高压冷却系统可产生高达 1000 psi (69 bar)的冷却液,为重型切削、更快的进给 速度、深钻、更好的表面精加工提供冷却。
高压冷却系统可产生高达300 psi (21 bar) 的冷却液,为重型切削、更快的进给速度、深钻、更好的表面精加工提供冷却。
VDI Turret, 12 stations, VDI40 connections, no tooling included. Thisturret accepts industry-standard live-tooling heads and stationarytoolholders with VDI40 connections. A single locking wedge secures thetoolholders in the turret, allowing quick, easy setups.
使用自动对刀系统可以设定刀具补偿,同时在运行过程中刀具检查和破损检测。
计算机数控控制柜冷却器;用于冷却 Haas 计算机数控机床控制柜的空调设备。出厂安装的选件包括改装的控制柜门、空调设备、接线和硬件。空调设备单独发货并由 HFO 安装。仅适用于三相机床。不需要外接电源。
该履带式排屑器可以快速地将切屑从机器中清理出来,排放至集屑桶。非常适用于大批量加工或加工硬质或研磨材料。
哈斯冷却液自动灌装系统将根据用户设定的浓度自动调配冷却液并灌装到机床冷却液箱中,以补充冷却液消耗和蒸发。需要客户自备外部水源。
哈斯钣金吸尘系统能够有效清除加工中产生的油雾和粉尘,保持机床钣金清洁的同时减少健康隐患,降低冷却液消耗,保持车间和加工环境的整洁。直接安装于机床钣金上,安装简便,由机床供电。
额外包装(板条箱,真空袋,干燥剂,等)机床运出北美地区时必需的选项。
哈斯断电保护装置能感测到断电或严重下降的输入电压,并迅速将各轴停止在一个安全可控的状态。该装置可以保持足够长的时间来激活制动电机,以保护工件和切削刀具。垂直轴被停止在绝对最小的移动范围内。
尾座具备了手动粗调和液压驱动顶针。可以在轻推模式下通过M代码、或通过脚踏开关来控制顶针的运动。
在使用送料装置或棒料牵引器时,接料器会旋转到 位,接收成品工件后直接送入工作门上的收集箱内。 因此无需停下机器,打开门再收取工件。
Haas machines are designed to operate on 195-260 VAC power. High-voltageoperation (354-488 VAC) requires an optional transformer. Thishigh-voltage, isolated transformer allows machine operation at 380-480VAC. The transformer is mounted inside the control cabinet to save floorspace, and does not require an additional ground.
通过8个额外的M功能来激活探针,辅助泵,装料器等。
哈斯断电保护装置能感测到断电或严重下降的输入电压,并迅速将各轴停止在一个安全可控的状态。该装置可以保持足够长的时间来激活制动电机,以保护工件和切削刀具。垂直轴被停止在绝对最小的移动范围内。
以太网接口可实现哈斯机床与网络或电脑间的数据传输。通过以太网络,向机床读写程序变得非常简单,并且可使许多机床同时共享文件。高速的数据传输速度每秒可达1000程序块。从控制页面即能方便地进行设置。
扩展存储器,可允许直接在机床上存储、运行和编辑大程序。
有了哈斯直观编程系统,机床操作人员即使不了解G代码编程也可以进行基本的铣削加工操作。哈斯直观编程系统属于哈斯专利,它是一个人机对话式的操作系统,通过浅显易懂的彩色图示界面,引导操作者完成加工工件的所有必要工序。
为特定的固定循环、探针程序、操作者提示、数学方程式或函数以及带有变量的同类零件加工创建子程序。
该电缆组件经哈斯机床I/O板连接到机床控制柜侧面的连接器上。提供M代码/MFIN控制外部设备的能力。允许M代码暂停数控程序,发送启动信号到设备,然后当MFIN(完成的)信号从设备接收到时再恢复程序。
哈斯专利的彩显遥控手轮拥有2.8 英寸彩色显示 器、11 键键盘、可任意调节手动速度的三档运动控 制系统和内置LED 检测灯。通过遥控手轮即可轻松设置 刀具偏置和工件偏置,手动控制多达9 个轴,显示机械坐标 和当前运行程序等更多信息。
哈斯可视快速代码是人机对话的编程系统,可以轻松地使用图形界面来编制简单的G代码程序。只需从屏幕上的列表中选择希望执行的加工,选择符合你需要的模板,输入尺寸,速度,进给等,一旦信息填写完成并经过确认,可视快速代码会为相应的加工生产正确的G代码程序。你也可以创建自己的模板。
这款25 微米、2 号袋状的过滤系统能够去除冷却液中的杂质和微粒,然后通过冷却液泵再次循环。
螺栓固定式公制刀座组件;包括4个32 mm内圆镗刀座;1个冷却液堵头;9个刀塔端面楔块
轴向动力刀柄,ER-32
径向动力刀柄,ER-32
VDI40公制刀座组件包;包括25 mm外径刀座(短),1个25 mm外径刀座(长),3 个32 mm内径刀座,2个刀塔堵头
哈斯衬套导向适配器组件,适用于2.5" (64 mm)棒料容量的所有哈斯主轴。要求使用哈斯挤压式主轴衬套。
哈斯主轴衬套组件,2.50" (63 mm) 最大直径;包括适用于.375" (9 mm), .5" (13 mm), .625" (16 mm), .75" (19 mm), .875" (22 mm), 1" (26 mm), 1.125" (28 mm), 1.25" (32 mm), 1.375" (35 mm), 1.5" (38 mm), 1,625" (41 mm), 1.75" (45 mm), 2" (50 mm), 2.25" (5 7 mm)直径棒料的衬套各一个。需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套,1.0"(25mm)棒料;可用于1.75"ID 的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套,1.125" (29 mm) 棒料;可用于1.75"ID 的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套,1.25" (32 mm) 棒料;可用于1.75"ID 的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套, 1.375" (35 mm) 棒料;可用于1.75"ID 的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套, 1.50" (38 mm) 棒料;可用于1.75"ID 的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套, 1625" (41 mm) 棒料;可用于1.75"ID 的衬套内部;需配适当 的衬套导向适配器组件
这款主轴内孔适配器组件包适用于直径为1.75英寸 (45 mm)的棒料;用于棒料直径 为2.50英寸 (63.5 mm)的主轴;用作小尺寸主轴衬套的内衬;需搭配合适的主轴内孔 适配器组件包。
这款主轴内孔适配器组件包适用于直径为2.00英寸 (51 mm)的棒料;用于棒料直径 为2.50英寸 (63.5 mm)的主轴;需搭配合适的主轴内孔适配器组件包。
这款主轴内孔适配器组件包适用于直径为2.25英寸 (58 mm)的棒料;用于棒料直径 为2.50英寸 (63.5 mm)的主轴;需搭配合适的主轴内孔适配器组件包。
哈斯主轴衬套, 0.375" (10 mm) 棒料;可用于1.75" ID的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套,0.50" (13 mm)棒料;可用于1.75" ID的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套, 0.625" (16 mm) 棒料;可用于1.75" ID的衬套内部;需配适当的 衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套,0.75" (19 mm) 棒料;可用于1.75" ID的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯主轴衬套,0.875" (22 mm) 棒料;可用于1.75" ID的衬套内部;需配适当的衬套导向适配器组件
哈斯每台数控机床都有标准12个月的保修期,包括零件和人工。在保修期到期前的任何时候可购买一年延保。