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钢制硬密封三偏心结构蝶阀
Danfoss SBFV (PN16/25)
操作与维护指导手册
目录:
1.概述....................................................................................................................................... 1
2. 综合事项............................................................................................................................... 1
2.1 安全事项..............................................................................................................................................................................1
2.2 应用场合 .......................................................................................................................................................................... 2
3. 运输、收货与存储 ................................................................................................................. 2
3.1 运输 .................................................................................................................................................................................... 2
3.2 收货 .................................................................................................................................................................................... 2
3.3 存储 .................................................................................................................................................................................... 2
3.4 吊装 .....................................................................................................................................................................................3
4. 管道系统上的安装 ................................................................................................................ 3
4.1 总安装说明 ....................................................................................................................................................................... 3
4.2 安装现场要求 ................................................................................................................................................................... 4
4.3 安装空间要求 ................................................................................................................................................................... 4
4.4 安装位置要求 ................................................................................................................................................................... 4
4.5 手轮的安装........................................................................................................................................................................ 5
4.6 焊接连接阀体安装 .......................................................................................................................................................... 6
4.7 法兰连接阀体安装 ...........................................................................................................................................................8
5. 蝶阀运行前调试.................................................................................................................... 9
5.1 压力测试 ........................................................................................................................................................................... 9
5.2 投运前事宜 ........................................................................................................................................................................ 9
6. 维护与服务 ........................................................................................................................ 10
6.1 安全指导总述 ................................................................................................................................................................ 10
6.2 手动、电动执行器的安装、拆除与调试.................................................................................................................. 10
6.3 紧固蝶阀阀杆密封 更换 .............................................................................................................................................. 11
6.4 蝶阀阀板密封圈更换.................................................................................................................................................... 12
7. 故障分析与处理 ................................................................................................................. 13
8. 标准部件及材料. ................................................................................................................ 14
1. 概述
请在本产品开始安装与投用前仔细阅读本手册全文。请保证本手册放置于阀门附近或易于操作人员
取得与阅读的位置。
丹佛斯提供的质量保证只负责生产加工及材料的问题。对于由于不合理的安装、维护及存储带来的
损坏与质量问题，不予负责。
带此标识的描述表示相关措施必须严格执行
带此标识的描述表示提示、警告或注意危险
2. 综合事项
丹佛斯型号为SBFV的钢制蝶阀，是一款专为区域供热与区域供冷管网系统设计的关断及粗略调节
的产品。
丹佛斯SBFV钢制蝶阀可用于以下介质：
- 自来水
- 区域供热软化水
- 浓度不高于50%的乙二醇溶液
如果该产品用于其它工况条件或其它应用领域，请及时向工厂咨询。
2.1安全事项
请完全遵守该操作与维护手册。
不允许用户随意修改产品或安装配件使用方式。丹佛斯不承担任何由于未遵守该安装说明导致损坏
而产生的质保与赔偿责任。
在安全装置拆卸和/或阀门投入运营之前，管道内部应已经泄压及排空，不会产生危险。未经授权
的，无意的和意外的操作，内部介质（压缩空气，带压流体）未泄压所致的危险应该避免。阀门
被拆除前，管道应该完全排空。
在阀门上进行的安装、维护及其它工作，必须由经过专业培训合格的人员完成。如需更多信息如
产品尺寸、材料及应用范围，请参阅其它有关文献（SBFV参数表）。
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2.2 应用场合
丹佛斯SBFV钢制蝶阀为设计在管道安装的应用上。工况参数的适用与限制（例如工作压力，介
质，温度等）请参考产品的相关文件（例如SBFV的参数表）。
SBFV钢制蝶阀在压力管道系统中用于阻止某一方向上的流体向另一方向流动，或者防止介质倒
流。丹佛斯钢制蝶阀应该应用于不会产生堵塞的介质与系统中，为了保证蝶阀的密封性以及防止密
封面受到破坏，介质中应尽量避免固体颗粒的杂质。
如该产品用于非常规的应用或采用了非常规的操作方式，请用户提前与丹佛斯相关
技术人员沟通。
3. 运输、收货与储存
3.1 运输
在运输过程中，阀门应该有效固定且有特殊的包装保护（如包装箱，底托等），阀门保持完全关闭
的状态。产品的包装必须能保证产品在储运过程中不受天气的影响与破坏。如果产品需经历远途运
输（例如长距离海运）和暴露在极端天气条件下运输，必须采取塑料膜包覆密封并增加干燥剂。
3.2 收货
在收到产品后，拆包和检验程序是非常重要。如果收到产品后，与送货人当面检验。
按照包装箱上标记的指示，仔细打开包装箱。拆除包覆阀门的包装材料，小心的吊出包装箱。建议
对包装箱与包装材料仔细保存，以供再次利用。
验收时检查阀门是否有任何损坏迹象，包括材料表面划痕、部件松动、部件破损或运输过程中可能
发生的任何其它物理损坏。如发现损坏，应立即向承运方提出索赔。如出现阀门损坏情况，请及时
记录。收货后运输中出现的损坏，由用户自行承担。
3.3 储存
储存期间，产品必须保持关闭并防潮。做好防沙、防尘以及其它杂质。避免长期室外保存，防止受
到风霜雨雪的侵蚀。
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3.4 吊装
吊运阀门时，吊索的着力点必须是吊耳与阀门颈部（请见图1里的方式A与方式B）。禁止吊索着力
点置于执行器（手动和电动）上（请见图1里 的方式C）。请在产品起吊、运输、安装时特别提示
相关操作人员，执行器的重心与阀体的重心及中心线是不一致的。可能会导致吊装时的失衡。任何
碰撞都有可能导致执行器的损坏，或执行器与阀体配合的错位。
方式 A 方式 B 方式 C
图 1: 蝶阀的吊装方式
吊装操作时请充分考虑阀门的重量，避免出现倾覆与磕碰
4. 管道系统上的安装
4.1 总安装说明
错误的安装方式可能导致人身伤害以及设备的故障。产品安装进必须遵守本安装指
导手册。本手册也并未包含所有可能出现的安装情况。
如果需要某些特殊环境的安装指导，请及时联系丹佛斯。
在阀门安装前，阀门需要进行功能性测试，如阀门至少全开与全关操作一次，以确定能工作正常。
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4.2 安装现场要求
阀门在管道中的安装应该尽可能的不采取带压安装方式。请尽量不要把阀门安装在杂质易于积聚的
位置（如管网局部低点）。如果阀门在安装过程中会产生杂质与垃圾（例如喷漆、砌墙或混凝土浇
筑等），必须对产品采取可靠的保护措施。
在阀门安装前，请先检查是否存在运输或储存导致的损坏。阀门运达安装现场进行安装前，请确
认有可靠的保护措施防止其积尘及污染。丹佛斯不承担由于灰尘及泥沙等杂质造成的产品间接损失
的责任。请在阀门安装前对管道进行清理。焊渣及其它杂质留存在管道内部，都可能造成阀门密封
面的损坏。同样在安装之前，也检查阀体内部是否存在由储存及运输过程中出现的杂质。
4.3 安装空间要求
对于安装现场的要求如下：
- 请确保有足够的空间进行功能测试；
- 请确保有足够的空间进行维护（包括阀体的拆卸与清洗等）；
由于大多安装现场是露天安装，请给阀门提供充分的保护，防止由于天气的原因导致损坏。
4.4 安装位置要求
蝶阀的安装时应该注意水流的方向，以确定合适的密封性。
蝶阀最佳的安装方式是以水平的方式安装在水平管道上（如图2）。蝶阀在此安装位置的如需倾斜
安装的话，倾斜角度只可以在水平方向的±45°范围内。
图 2: 水平管道安装位置
经 过阀门的水流应该处于层流状态，所以尽量避免阀门安装在水泵附近或弯头出口处。
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蝶阀与另一台阀门、弯头、三通、Y型过滤器等管件及设备之间的最小直管段为
6*DN以上，如图三。 保证介质的湍流不会对蝶阀造成功能上的影响。
理想的安装方式
图 3: 蝶阀在弯头与三通附近安装示意图
4.5 手轮的安装
蝶阀发货时手轮并没有安装在阀体上（如图4）。
请按以下指导进行手轮的安装：
图 4: 蝶阀发货时状态
步骤 1.: 把手轮放在手轮轴上 （如图 5a 和 5b）.
a 图 5: 安装手轮 b
5
步骤 2: 用销子将手轮可靠固定上 （如图 6a 和 6b）
a b
图6 : 用销子将手轮可靠固定
4 .6 焊接连接阀门的安装
蝶阀在焊接的过程中必须处理关闭状态，以确保焊接过程中密封表面不受破坏；
如果蝶阀安装在垂直管道上（如图7），请将阀门关闭，并且在阀板上部盛水，水位至少
40mm。阀板上部盛水是为了保护密封材料或阀板表面不受焊接时飞溅的焊渣破坏；
与蝶阀连接的管道必须保证与蝶阀的同轴度，需要相应工具较准，两侧管道必须留有足够的安
装空间，同时考虑焊接缝隙的宽度；
蝶阀摆正位置后，先与管道等距离点焊4~6处进行定位与固定，最后的焊接操作请按图8与图9
示意方式完成；
在焊接过程中，电焊机的地线必须连在管道上。不允许连接在阀门颈部、执行器法兰和执行器
上。焊接时地线与焊接位置在阀体同侧，尽量避免电流穿越阀体。
管道的内径应该与蝶阀焊接端口位置的内径相同；
若蝶阀有预制保温的需求，需要焊接定制的阀体延长管段。该项工作可由蝶阀工厂或预制保温
工厂来完成。
图 7: 垂直管道安装位置
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图8 点焊方式示意图
图9 完全焊接示意图
蝶 阀的焊接必须由专业的焊工完成
采 用电弧熔焊的方式焊接
推荐的安装方式为保持蝶阀阀轴水平的方式，或与水平面小于±45°夹角的安装方式。
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4.7 法兰连接的蝶阀
当蝶阀采用法兰方式连接时，配套法兰必须保证同轴心且完全平行对正。配套法兰的对正必须在蝶
阀安装前完成，否则导致蝶阀受到分布不均的应力作用，从而导致外部泄漏甚至阀门破坏。
蝶阀的安装人员必须是有经验的专业人员。
阀门在安装过程中保持关闭状态，确认没有任何残渣或污物损伤密封面。
蝶阀安装时，两侧管道必须留有足够的安装空间，同时考虑法兰垫片的空间；
管道上的配套法兰必须与蝶阀所配法兰配套。
配套的螺栓螺母应该适应蝶阀的运行工况及环境。螺栓螺母的能力必须满足系统要求的压力、温
度、法兰材料及长度，配置合适的垫片。如需更详细的信息请查询标准EN 1515-1, EN 1515-2 和
EN 1515-4。
垫片的选择必须与相应的运行工况匹配，包括温度、压力及介质。垫片的尺寸必须与法兰密封面
规格相匹配。如需更详细的信息请查询标准EN1514 。
按照蝶阀阀体上流向指示的方向，可达到更高的密封性。
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5. 蝶阀运行前调试
请在蝶阀投入运行前，对蝶阀进行外观及其相关操作设备检查，尤其是所有的功能部
件。所有的螺栓与其它连接件必须确认已经紧固。
当蝶阀安装完成后，需要对管道进行整体清洗。所有的阀门出厂发送给客户之前都在厂
内经过压力检验，但当其运抵现场及安装完毕后，对其进行检验也是非常必要的。安装
完成后，在投入运行前，请确认蝶阀上的执行机构处于正常工作状态。
5.1 压力测试
与设备有关的管网整 体压力试验应该在厂家指导下进行。
蝶阀保持全开状态下，最大允许的试验压力为1.5*PN，
蝶阀保持关闭状态下，最大允许的试验压力为1.1*PN
阀体承压等级请查产品铭牌。
5.2 投运前事宜
在蝶阀安装前，其功能部件（尤其是阀板）应该进行一次全开与全关的测试，确保其能进行正
常操作与功能。
所有的阀门出厂发送给客户之前都在厂内经过压力检验，但当其运抵现场及安装完毕后，对其
进行检验也是非常必要的。
安装完成后，在投入运行前，请确认蝶阀上的执行机构处于正常工作状态。
通过蝶阀上的机械行程限位装置确认阀门关闭；请勿超过蝶阀最大扭矩限制。过度
的关闭扭矩并不能提高阀门的密封性。
采用电动执行器驱动的蝶阀应始终采用电动开启，通过行程限位装置作为关闭限
制。如果电动执行器并非在工厂整体安装，安装与末端限位设置的工作需由执行
器厂家或丹佛斯授权人员或机构完成。在紧急情况下，可以通过转动电动执行器
手轮来打开和关闭阀门。
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6. 维护与服务
6.1 安全指导总述
丹佛斯钢制硬密封蝶阀是耐用可靠的工业产品。在选型合理、工况匹配、安装规范及良好水质
的情况下，在其生命周期内是不需要维护的。
在对阀门或安装的部件和附件进行任何检查和维护之前，应对该段管网整体或局部关断隔离，
确保不发生意外开启。跟据介质的种类和工况，必须遵守当地相应的法律法规。
完成维修工作后，在恢复运行前，应检查所有连接件是否正确安装与紧固。
对于蝶阀的泄漏情况、操作的顺畅性、以及腐蚀的情况，需要每年至少检查一次。
6.2 手动、电动执行器的安装、拆除与调试
手动或电动执行器的末端位置是在出厂前即调整到位，实现了最佳的密封效果，尽量避免在不
具备条件的现场拆卸与安装执行器！
在安装前，请仔细阅读Pro-gear放置在蜗轮箱包装内的的安装指导，以避免可能出现的问题。
手动蜗轮操作箱的拆除
检查管道是否已经排空；
用手轮完全关闭蝶阀；
标记蜗轮与阀体相对位置；
拆卸阀体与执行器之间的螺栓；
取下执行器；
取下传动键；
安装手动蜗轮操作箱
确认阀体处于完全关闭位置；
装上传动键；
按照最初阀门标记的位置，将手动蜗轮装在阀体上；
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AUMA执行器的调试安装
在安装前，请仔细阅读AUMA放置在蜗轮箱包装内的的安装指导，以避免可能出现的问题。
其它执行器
如用户需要其关注的其它品牌的执行器相关详细拆卸、安装及调试的信息，请与相关供应商联
系。
6.3 紧固蝶阀阀杆密封及更换
蝶阀阀杆的密封需要定期维护。但是要避免过度压紧。阀杆处无泄漏现象时，阀杆的密封即达
到了充分的水平。密封材料紧固螺栓请见附件爆炸图中第17号零部件。
在对阀杆密封材料进行紧固与更换操作开始之前，请先确认管道内无压力。拆卸与安装说明中
提到的相关组件在附件爆炸图中列出。
密封材料的拆卸：
- 按前文所述的安装指导拆下执行器（段落6.4）
- 拆下传动键（12）；
- 拆下连接法兰上的固定螺栓（15）；
- 拆下密封材料紧固压盖（9）；
- 拆下O型圈（18）及密封衬套（8）；
- 拆下压盖填料（6）
密封材料的安装：
- 仔细请洗所有表面。在安装工作之前，必须检查以确保蝶阀阀轴上没有锋利的
边角，否则可能会损坏O型圈与密封件。
- 安装压盖填料（6）；
- 安装O型圈（18）及密封衬套（8）；
- 安装密封材料紧固压盖（9）；
- 装上并拧紧压盖的紧固螺栓（16）；
- 装上传动键；
- 参照前文（段落6.4）安装指导装上执行器；
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6.4 蝶阀阀板密封圈更换
密封材料更换之前，最好先将阀门从管道上拆下。更换关断密封圈时，无需拆卸执行机构。
拆卸与安装说明中提到的相关组件在附件爆炸图中列出。
密封材料拆卸：
- 打开阀板一定角度，使密封材料完全露出；
- 松开密封材料支撑环的固定螺栓（17）；
- 拆下密封材料支撑环（3）与复合密封11材 料（4）；
密封材料安装 ：
- 安装新的密封材料之前，必须仔细清洁所有表面，包括卡槽、阀板与支撑环。在
安装工作前检查密封面是否完好；
- 在密封材料更换过程中，保持阀板关闭状态；
- 装上复合密封材料（4）；
- 安装支撑环（3）；
- 以直径成对的顺序，拧紧支撑环固定螺栓（17）；
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7. 故障分析与处理
请注意，对于所有的维护和修理工作请遵守前文6.1节提到的相关安全说明。
问题 可能原因 处理措施
安装位置不合适造成阀门内流体
处理措施 扰动过大（例如阀门装在弯头下 调整蝶阀的安装位置。
游且距离过近的位置）。
系统循环运行时，将蝶阀阀板保持
小开度进行冲洗（时间不宜过长，
内部泄漏 阀体或阀板上密封表面有杂质
可来回多次），如是陈年硬垢，需
进行人工清洗。
阀轴上的密封材料被挤压或杂
阀杆泄漏 更换阀轴密封
质过多
密封泄漏 密封衬套O型圈损坏 更换密封衬套上的O型圈
阀座与阀板密封面上杂质过多 清洗阀座及阀板密封面
操作扭矩过大
蜗轮操作箱阀杆不润滑 润滑蜗轮操作箱阀杆
阀板卡住 将阀板打开令杂物被冲走；如无密封面有杂物卡住
效则拆下阀门予以清除；
阀门开度小于最小设计开度限制 蝶阀本身并不适用于流量调节与
阀门气蚀 运行参数或运行方式改变 限制，请更换调节类型的阀体。
阀座被杂物卡住 冲洗，如果有必要拆下阀门清洗
阀门难操作
管道内部没有介质，阀轴干涩 有介质时阀门操作更容易
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8. 零件清单与标准 参考附件
零部件 材料
1 阀体 Carbon steel EN 10028-2 P265GH，EN 10025 S355J2+N
2 阀板 Carbon steel EN 10028-2 P265GH / Stainless steel
3 固定环 Stainless steel X5CrNi18-8
4 复合密封 X6CrNiMoTi17-12-2+Graphite
5 驱动轴 Stainless steel X17CrNi16-2
6 压盖盒 Graphite / PTFE
7 密封环 Stainless steel X5CrNi18-8
8 密封衬套 GGG CrNi20-2
9 压盖 Carbon steel EN 10028-2 P265GH,EN 10025 S355J2+N
10 盖 Carbon steel EN 10028-2 P265GH
11 销子 Stainless steel X17CrNi16-2
12 传动键 Carbon steel C45E
13 衬套 INA PERMAGLIDE (SS+PTFE)
14 轴承 INA PERMAGLIDE (SS+PTFE)
15 连接螺栓 Stainless steel A4-70
16 连接螺栓 Stainless steel A4-70
17 固定螺栓 Stainless steel A4-70
18 “O” 型圈 EPDM HT / VITON
附件: 零部件清单及材料标准
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